靜電粉末噴塗中常見問題?處理方法有哪些 ?

1、粉末結團

(1)粉末因爲受潮受熱而結團，需把粉末貯存在幹燥陰涼的區域

(2)粉末已超過儲存期限，要關注粉末的保質期

(3)粉末受重壓而結團，要選擇可以承受住重壓的容器

2、噴槍出粉不均勻

(1)供粉器

(2)輸粉管長

(3)壓縮空氣壓力不穩

需要先檢查供粉器是否積粉堵塞，如果排除這一因素，要檢查壓縮空氣的壓力是否穩定和輸粉管長度是否合适再采取相對應的對策

3、漆膜脫落

(1)處理不幹淨

(2)件氧化膜未脫落

(3)固化溫度不足或時間不夠

我們對工件的前處理必須達到非常幹淨的效果，如果是固化過程的問題則需提高固化溫度或延長固化時間。同時部件的氧化膜也需要用砂紙進行仔細打磨。

噴塗效果有針孔4

遇到這種情況我們要考慮是不是輸出電壓過高，除此之外還要考慮噴槍與被噴件的距離是否太近。除了操作環境的問題，塗層太厚也是會形成“針孔”的原因。我們要找到問題所在，逐一進行解決。

塗層不均勻5.

這種情況同樣先要考慮噴槍與工件的距離是否過近，并調整好二者間的距離。另外，還要考慮高壓靜電發生器的電壓是否穩定。除此之外，粉末結團也會造成圖層不均勻。